可降解藥品包裝膜復合壓力設置不當的原因:
可降解藥品包裝膜涂膠部、復合部各輥的表面光潔度太差或粘有膠黏劑等異物,此時表現為局部間斷重復出現斑點。
可以通過測量可降解藥品包裝膜重復出現的兩斑點的間距來判斷是哪根輥上有異物,清理干凈即可。
可降解藥品包裝膜張力不均,進入復合輥前打褶,造成局部復合效果較差,并會出現氣泡,宏觀表現為白斑。
解決辦法是調整可降解藥品包裝膜復合前的撓度輥,使薄膜進入復合之前保持平整,可適當調整張力或更換膜卷。
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