藥品鋁箔包裝產(chǎn)品熱封強度的六大因素詳細介紹

發(fā)布時間：2024-05-25

藥品鋁箔包裝產(chǎn)品熱封強度的六大因素詳細介紹:

對鋁箔藥品包裝來講，質(zhì)量的優(yōu)劣很大程度上體現(xiàn)在產(chǎn)品的熱封強度上。因

此，影響藥品鋁箔袋熱封強度的幾個因素，成為了提高產(chǎn)品包裝質(zhì)量的關(guān)鍵。

1、原輔材料方面

原鋁箔是黏合層的載體，它的質(zhì)量對產(chǎn)品的熱封強度有很大的影響。

關(guān)

一方面是原鋁箔的表面油污，會削弱黏合劑與原鋁箔之間的粘接力。如果原

鋁箔表面有油污且表面張力低于31X10-3μm時，就很難達到理想的熱封強度。另

一方面，原鋁箔的金屬成分及表面光度不夠都影響熱封的強度，需要嚴格把好原鋁

箔的質(zhì)量關(guān)。

2、黏合劑方面

黏合劑是含有溶劑的特別物質(zhì)，它在確定工藝條件下，涂布在原鋁箔的暗面

(或光面)，經(jīng)過烘道烘干形成黏合層，對產(chǎn)品的熱封強度起著決定性的作用

目前國內(nèi)廠家多數(shù)采用進貨的原料來配制黏合劑，產(chǎn)品可以達到較高的熱封

強度?？墒沁M貨的原料價格過于昂貴，為了能深受產(chǎn)品的高利潤，某些研究力量雄

厚的廠家便著手研究開發(fā)國產(chǎn)同類原料。

3、生產(chǎn)工藝方面

在確定的工藝參數(shù)控制下，使黏合劑在原鋁箔表面涂布成膜，成品復合膜的

質(zhì)量會直接影響產(chǎn)品的熱封強度。其中比較重要的參數(shù)包括涂布的速度、烘道的分

段溫度、涂布輥的阿紋形狀、深淺、線數(shù)及刮刀的位置、角度。

涂布的速度決定了涂層在烘道中干燥的時間。如果涂布速度過快，烘道溫度

過高，會使涂膜表面溶劑揮發(fā)過快，造成膜內(nèi)溶劑的殘余，涂膜干燥就不夠充分，

難以形成干燥結(jié)實且牢固的黏合層，這樣必會影響產(chǎn)品的熱封強度，使產(chǎn)品層與層

之間發(fā)生黏連。

涂布輥的網(wǎng)紋形狀、深淺、線數(shù)及刮刀的位置、角度決定了涂布膜的厚度與

勻度。如果選擇或調(diào)整不合適，黏合劑就不能均勻地涂布在原鋁箔表面導致成膜不

均勻，產(chǎn)品的熱封效果就不會好，強度也會受到影響。

4、熱封溫度

熱封溫度是影響熱封強度的重要因素。溫度太低不能使黏合層很好地與PVC

膠片熱封，黏合層與PVC膠片之間的粘接便不牢固。如果溫度太高，又會使藥品受

影響。因此，比較合理的熱封溫度通常為150℃~160℃之間。

5、熱封壓力

要達到理想的熱封強度，就要設(shè)置確定的熱封壓力。如果壓力不足，不但不

能使產(chǎn)品的黏合層與PVC膠片充分貼合熱封，甚至使氣泡留在兩者之間，達不到良

好的熱封效果。所以國家標準規(guī)定了熱封的壓力為0.2mPa。

6、熱封時間

熱封時間也會影響產(chǎn)品的熱封強度。通常情況下，在相同的熱封溫度與壓力

下，長一點的熱封時間可以使熱封部位封合得更加牢固完善，能較好地達到預期的

熱封強度。但現(xiàn)代化高速藥品包裝機的工藝條件不可能提供很長的時間，進行熱

封，如果熱封時間太短，則黏合層與PVC膠片之間就會熱封不充分。為此，國家標

準規(guī)定了技術(shù)的熱封時間為1s。